线切割机床按电极丝运动的速度可分为高速走丝和低速走丝。电极丝运动速度7～10m/s的为高速走丝，低于0.2m/s的尾低速走丝，国内现有线切割机床大多为前者，国外的产品和国内近些年开发的线切割机床大多为后者。

我国机床型号的编制是根据JB 1899-76《金属切割机床型号编制方法》之规定进行的，机床型号有汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，它表示机床的类别、特性和基本参数。

数控线切割机型号DK7725的含义如下：

5数控线切割机床的主要技术参数

表1-1为国家已颁布的《电火花线切割机床参数》（GB 7925--[1]87）标准。

数控线切割机床的主要技术参数包括：工作台行程（纵向形成×横向形成）、最大切割厚度、加工表面粗糙度、加工精度、切割速度以及数控系统的控制功能等。

6进刀线痕减少模式

在冲模形状加工过程中，EM控制可以减少“加工冲模形状起始孔助走加工路径”连接点（进刀点）的微小塌陷（通称“肚脐”）。

EM功能的种类

EM功能有EM-条件控制和EM-轨迹控制两种。EM-条件控制是在进刀点附近控制加工的能力。加工过程中可以设定功能的ON/OFF。EM-轨迹控制是变更进刀点附近的电极丝电极路径。加工之前，需要设定功能的ON/OFF。通常请使用EM-条件控制。昆山登耀机电原创,转载请注明出处

EM设定方法

(1) 使用EM-条件控制时通过“自动2nd CUT”画面或“监控器”画面，打开“适应控制”画面，将EM-条件控制开关设为ON。在加工过程中（停机时也一样）不能变更设定，因此请在加工前设定。通常请将EM调整栏设为0。

(2) 使用EM-轨迹控制时通过“自动2nd CUT”画面或“监控器”画面，打开“适应控制”画面，将EM-轨迹控制开关设为ON后，设定轨迹变化量。在加工过程中（停机时也一样）不能变更设定，因此请在加工前设定。

进刀点形状的微调方法

可以通过以下方法微调进刀点的加工形状。

(1) 使用EM-条件控制时

若将“适应控制”画面的EM调整栏设为+侧，则接近凸形;设为-侧，则接近凹形。此外，EM调整栏也可以通过E加工条件进行设定。关于采用E加工条件的设定方法，请参照加工条件参数项部分。

(2) 使用EM-轨迹控制时昆山登耀机电原创,转载请注明出处

在“适应控制”画面的轨迹变化量当中，若加宽宽度，则范围加宽;若加大高度，则强化控制。具体事项请参照“VI. 程序”的“EM-轨迹控制”。^[1]