操作 机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和 功能，按规定的方式操作。

穿着合上的 工作服。

经常检查机床内和机床周围是否有 障碍。

不要用潮湿的手操作本机床电气装置。

参阅本说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。

不准随意拆卸、改动安全装置或标志及 防护装置。

操作件

用于万能铣床操作的机械配件有：铣床手轮（偏重）、单柄对重手柄（三球手柄）、 圆轮缘手轮、分度盘、大把手、 背面波纹手轮、 内波纹手轮、带可折柄双幅条手轮、 锥柱手柄、 球头手柄、 手柄杆、手柄球等。

技术参数

型号： 63K

63K万能铣床主轴孔锥度7：24 ISO50

主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm)30-350

主轴中心线至悬梁的距离(mm)155

主轴孔径(mm)29

工作台最大回转角度 ±45°

主轴转速范围(rpm)30～1500 (18 级)

工作台面尺寸(mm)1325x320

工作台行程 纵向/横向/垂向(mm)700(680) 255(240) 320(300)

工作台进给范围 纵向/横向/垂向(mm/min)18级23.5-1180,23.5-1180,8-394

工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(mm/min)2300/2300/770

工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距(mm)3/18/70

主电动机功率(kw)7.5

进给电动机功率(kw)1.5

机床外形尺寸（长x宽x高）(mm)2294×1770×1665

机床净重(Kg)3200/3300

结构

1、万能铣床 底座、 机身、 工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用 高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、 机床主轴轴承为 圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

3、 工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。

4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密 磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便；万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。

9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

10、 主轴是用来安装刀杆并带动 铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。

12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。

13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为 卧式万能铣床。

14、 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。

15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。

拖动

万能铣床的 电力拖动特点

电力拖动是以电动机作为原动机拖动机械设备运动的一种拖动形式，又称 电气传动。由于电能获得比较方便，80%的机床设备都应用电力拖动。采用电力拖动不仅可以改善机械设备的控制性能，而且还能提高产品质量和劳动生产率。

万能铣床的电力拖动特点有以下几点：

1 铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，要求主轴电动机能正反转，因正反操作并不频繁，所以有床身下侧电气箱上的组合开关来改变电源相序实现。

2 由于主轴传动系统中装有避免震荡的惯性轮，故主轴电机采用电磁离合器制动一实现准确停车。

3 万能铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动，所以要求电机能正反转，并通过操作手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动通过电磁铁和机械挂档来实现。圆形工作台的回转运动是由进给电机竟传动机构驱动的。

4 根据加工工艺的要求，万能铣床应具有以下电气联锁措施：

为了防止 刀具和 铣床的损坏，只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减少加工表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式来实现进给云顶6个方向的联锁。主轴运动和进给云动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好的啮合状态，两种云顶都要求变速后顺时点动。当主轴电机或冷却泵过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床

5 要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施