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数控冲床 |
点击次数:1613次 发布时间:2019/2/21 |
数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比,数控冲床有如下特点: ●加工精度高,具有稳定的加工质量; ●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面; ●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等; ●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; ●冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高 ; ●冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度; ●操作简单,具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作; 2作用数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。 3编程流程将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是: 启动数控机床先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。 1)启动 数控机床操作 ① 机床启动按钮ON ② 程序锁定按钮OFF 2)编辑操作 ① 选择MDI方式或EDIT方式 ② 按(PRGRM)健 ③ 输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。 ④ 键入程序段 ⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按(INPUT)键。 3)运行程序操作 ① 程序锁定按钮ON ② 选择自动循环方式 调用程序操作调用已储存在数控系统中的加工程序,具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床,接着调用系统内的加工程序,然后运行程序。 1)启动数控机床操作 ① 机床启动按钮ON ② 程序锁定按钮OFF 2)调用程序操作 ① 选择MDI方式或EDIT方式 ② 按(PRGRM)键 ③ 调用程序 键入程序地址符、程序号字符后按(INPUT)键。 3)运行程序操作 ① 程序锁定按钮ON ② 选择自动循环方式 ③ 按自动循环按钮 4运动轴Y轴:将工件沿平行于床身长度方向移动的伺服驱动轴 A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴 C轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具 5加工方式1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。 2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。 3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。 4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。 5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。 6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。 7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。 6工位通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。 A(1/2”)工位:加工范围Ø1.6~Ø12.7mm B(11/2”)工位:加工范围Ø12.7~Ø31.7mm C(2”) 工 位:加工范围Ø31.7~Ø50.8mm D(31/2”)工位:加工范围Ø50.8~Ø88.9mm E(41/2”)工位:加工范围Ø88.9~Ø114.3mm
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