1、开车前：

1) 检查机床各手柄是否处于正常位置。

  2) 传动带、齿轮安全罩是否装好。

  3) 进行加油润滑。

2、安装工件：

1) 工件要夹正，夹牢。

2) 工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。

3) 安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。

4）顶针轴不能伸出全长的三分之一以上，一般轻工件不得伸出二分之一以上。 5）装夹偏心物时，要加平衡块，并且每班应检查螺帽的紧固程度。

6）加工长料时，车头后面不得漏出太长，否则应装上托架并有明显标志。

3、安装刀具：

 1) 刀具要垫好、放正、夹牢。

 2) 装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

3) 装好工件和刀具后，进行极限位置检查。

4、开车后：

 1) 不能改变主轴转速。

 2) 不能度量工件尺寸。

 3) 不能用手触摸旋转着的工件。不允许用手触摸切屑。

 4) 切削时要戴好防护眼镜。

 5) 切削时要精力集中，不许离开机床。

 6）加工过程中，使用尾架钻孔、绞孔时，不能挂在拖板上起刀，使用中心架时要注意校正工件的同心度。

7）使用纵横走刀时，小刀架上盖至少要与小刀架下座平齐，中途停车必须先停走刀后才能停车。

8）加工铸铁件时，不要在机床导轨面上直接加油。

5、实训结束时：

 1) 工、夹、量具、附件妥善放好，将走刀箱移至机床尾座一侧，擦净机床、清理场地、关闭电源。

 2）逐项填写设备使用卡。

3) 擦拭机床时要防止刀尖、切屑等物划伤手，并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相碰撞。

6、若发生事故：

 1) 立即停车，关闭电源。

 2) 保护好现场。

 3) 及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。

7、特别强调：

1）卡盘、刀架扳手的摆放。

2) 不准戴手套操作设备。

3) 不准两人同时操作一台设备。

4）有长发的必须戴工作帽方可操作设备。

5）不允许在床头箱上放置东西