1开机后要明确开机、关机的工作顺序，首先要用手动或程序指令使各轴自动检测参考点。

2空车试运转确认机床自动润滑正常后，进入加工程序。

3编制新程序，应采取慢速接近工件形式，输入后检查程序的准确性，模拟运行，未经试验不允许进入自动循坏操作，以防止碰撞。

4机床开动前，检查平旋盘刀盘、镗刀、工件确保装卡牢固，装卡工件压板必须水平，垫铁不宜过高或过多。

5加工时，严禁超性能、规格使用机床，严禁工作台超重、超长安装工件，特殊情况超长加工工件时，工件自由端应有可调支撑装置，并不得危及周围人和物。

6机床运转时，严禁进入危险区域量尺寸、对样板或身体任何部位碰触加工面、旋转件或停留在移动件上，更要防止衣物绞缠。

7镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况，更不准隔着转动的镗杆取东西。

8启动工作台自动回转时（B轴），必须将镗杆缩回，保障工作台旋转时不碰撞机床其它部件或周围的人和物，回转时工作台上禁止站人。

9当机床的主轴箱、工作台处于或接近极限位置时，操作者不得进入运动件和静止件之间的狭窄区域，防止挤压伤发生。

10两人以上操作一台镗床时，应密切联系，互相配合，并由主操作人员统一指挥操作,严禁实习等无独立操作资格人员擅自开动机床。