数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ；

●冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作；

2作用

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数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

3编程流程

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将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：

启动数控机床

先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

1）启动 数控机床操作

① 机床启动按钮ON

② 程序锁定按钮OFF

2）编辑操作

① 选择MDI方式或EDIT方式

② 按（PRGRM）健

③ 输入程序名　键入程序地址符、程序号字符后按（INSRT）键。

④ 键入程序段

⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按（INPUT）键。

3）运行程序操作

① 程序锁定按钮ON

② 选择自动循环方式

调用程序操作

调用已储存在数控系统中的加工程序，具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床，接着调用系统内的加工程序，然后运行程序。

1）启动数控机床操作

① 机床启动按钮ON

② 程序锁定按钮OFF

2）调用程序操作

① 选择MDI方式或EDIT方式

② 按（PRGRM）键

③ 调用程序　键入程序地址符、程序号字符后按（INPUT）键。

3）运行程序操作

① 程序锁定按钮ON

② 选择自动循环方式

③ 按自动循环按钮

4运动轴

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X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴

Y轴：将工件沿平行于床身长度方向移动的伺服驱动轴

A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴

C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具

5加工方式

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1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

6工位

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通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。

A(1/2”)工位：加工范围Ø1.6～Ø12.7mm

B(11/2”)工位：加工范围Ø12.7～Ø31.7mm

C(2”) 工 位：加工范围Ø31.7～Ø50.8mm

D(31/2”)工位：加工范围Ø50.8～Ø88.9mm

E(41/2”)工位：加工范围Ø88.9～Ø114.3mm