1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，

并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、铣头配置炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方式，加工方便、准确；

铣床头可在垂直平面内调整±45°，水平面内回转360°，拓展机床加工范围。

3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，

能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。

4、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。

5、工作台X向行程可达800mm，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，

提高精度，延长机床的使用寿命。

6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；

同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；

操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

8、宝成炮塔铣床主轴可选用R8.NT30\NT40,

9、配改进型电气箱和控制器,带有110V,220V输出插座。

3技术参数

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工作台尺寸：1372x305mm

左右行程：980mm

前后行程：420mm

上下行程：380mm

主轴电机：5HP

主轴锥孔：NST40

主轴直径：105mm

主轴转速:80-5440rpm(16速)

立铣头倾斜角度:90°左-90°右

T型槽:16mmx3x65mm

伸出臂行程:600mm

机器重量:1700kg

4铣床的保养

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1、清洁：拆卸清洗各部刮油皮；擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀器及刀架。

2、润滑：保持各油孔清洁畅通并加注32#润滑油；在各导轨面及滑动面及各丝杆处加注润滑油；检查油壶、油面、并加油至标高位置。

3、扭紧：检查并紧固压板及镶条螺丝；检查并扭紧工作台限位螺丝、走刀器传动机构、三球手柄、工作台支架螺丝。

4、调整：检查和调整铣头皮带、压板及镶条松紧适宜；检查和调整限位挡块及丝杆间隙。

5、防腐：除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；停用、备用设备的导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

                                                              陕西欣盛数控设备有限公司

                                                                       2018-08-09