万能铣床有机身、主传动、 进给箱、 升降台、 工作台、悬梁、冷却、润滑及电气等各部分组成。机身有底座、床身组成，床身固定在底座上；主传动安装在床身内，通过床身右侧盖板上的三个变速手柄调节主轴转速；进给箱配挂在滑座右侧，通过输出轴齿轮和滑动齿轮将动力分别传给纵、横向丝杠；升降台与床身有燕尾导轨配合，沿床身导轨垂直升降；升降台与滑座由矩形导轨配合，工作台与滑座由燕尾导轨配合，通过丝杠、丝母带动工作台纵、横向移动；悬梁部分有固定座、滑枕、挂架组成，机身上面安装固定座，与滑枕通过燕尾导轨配合，挂架悬挂在滑枕的一端；冷却液存放在底座内腔中；润滑主传动部门采用润滑油泵强制润滑，进给箱采用油寖式飞溅润滑，其余移动部位采用手拉油泵或油杯定点润滑；电气箱隐藏在床身内，电气控制操作分别状语升降台左侧、床身右侧或由悬梁支架支撑在基础左侧前方，操作方便。

操作规程

1、操作前要穿紧身 防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴 手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好 安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防 铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4、刀具装卸时，应保持 铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开 手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

8、 主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

                                              陕西欣盛数控设备有限公司

                                                       2019-1-24