1.床身整体床身浇铸，彻底解决车床漏水漏油问题，为保证现场整洁提供了保障。

2.床身导轨采用山形-平面组合导轨形式并超音频淬火，主轴具有温升低、热变形小、精度高特点。

3.编码器控制刀架，刚性好、重复定位精度高、转位时间短，稳定性高。

平床身数控车床CK6140

1.高抗拉强度密烘铸铁（Meehanite）40°整体斜床身，均匀密布的肋骨最佳化机械结构设计，刚性佳稳定性高，不仅可从事重切削且可长期保持高精度，并延长加工刀具之使用寿命。

2. X、Z轴滑轨采用线性滚动导轨，精度高寿命长，快速进给速度高，生产效率高。

3.X/Z轴均采用C3级高精度滚珠丝杆，并在装配时作预拉伸处理。提高伺服系统刚性，减小机床工作过程中因丝杆热变形对伺服进给精度（定位精度和重复定位精度）的影响。

4.十工位液压刀架采用液压锁紧、刚性佳，高精度鼠牙盘定位选刀，精密可靠。刀架相邻刀具换刀时间仅0.3秒，对角刀具换刀时间1.2秒。

5.主轴采用刚性高、承载能力强的大直径、高精度（P4级）双列滚柱轴承及高精度、刚性好、转速高、能承受双向载荷的双向推力角接触球轴承作前支撑，可承受大的径向负荷、双向轴向负荷及复合负荷。后支撑采用双列滚柱轴承作后支撑，并通过精密计算获得的最佳跨距。

主轴轴承均采用进口长效润滑脂润滑，每只轴承定量给脂，主轴组不仅刚性好，精度高，温升低，精度保持性好，而且使用期内免维护。即在使用过程中无须用户增添或更换油脂。  

6.尾架套筒的伸缩由M指令控制，其推力可根据工件情况通过液压阀由用户自行调整。

7.排屑机可及时将切屑排除至机床外，减少切屑清除作业，提高生产效率，且大大减少切屑热对机床的影响。可根据生产线布置选择右侧排屑或后侧排屑。

平床身数控车床CK6136

1.高抗拉强度密烘铸铁（Meehanite）40°整体斜床身，均匀密布的肋骨最佳化机械结构设计，刚性佳稳定性高，不仅可从事重切削且可长期保持高精度，并延长加工刀具之使用寿命。

2. X、Z轴滑轨采用线性滚动导轨，精度高寿命长，快速进给速度高，生产效率高。

3.高精度伺服进给系统

X/Z轴均采用C3级高精度滚珠丝杆，并在装配时作预拉伸处理。提高伺服系统刚性，减小机床工作过程中因丝杆热变形对伺服进给精度（定位精度和重复定位精度）的影响。

4.八工位液压刀架采用液压锁紧、刚性佳，高精度鼠牙盘定位选刀，精密可靠。刀架相邻刀具换刀时间仅0.3秒，对角刀具换刀时间1.2秒。

5.主轴采用刚性高、承载能力强的大直径、高精度（P4级）双列滚柱轴承及高精度、刚性好、转速高、能承受双向载荷的双向推力角接触球轴承作前支撑，可承受大的径向负荷、双向轴向负荷及复合负荷。后支撑采用双列滚柱轴承作后支撑，并通过精密计算获得的最佳跨距。

主轴轴承均采用进口长效润滑脂润滑，每只轴承定量给脂，主轴组不仅刚性好，精度高，温升低，精度保持性好，而且使用期内免维护。即在使用过程中无须用户增添或更换油脂。 

6.尾架套筒的伸缩由M指令控制，其推力可根据工件情况通过液压阀由用户自行调整。

7.排屑机可及时将切屑排除至机床外，减少切屑清除作业，提高生产效率，且大大减少切屑热对机床的影响。可根据生产线布置选择右侧排屑或后侧排屑。