操作规程

1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

修复原理

高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

修复工艺：

1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，最好是燕尾槽（如图）。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70oC。

6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

                                                                 陕西欣盛数控设备有限公司

                                                                        2018-05-14