安全操作规程

为了正确合理地使用数控机床，减少其故障的发生率，操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。

（1）开机前的注意事项

1)操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。

2)机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。

3)检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。

4)检查工作台是否有越位，超极限状态。

5）检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。

6)检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。

7)已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。

（2）开机过程注意事项

1)严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。

2)一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床做标系。

3)开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。

4）关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。

（3）调试过程注意事项

1）编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。

2）按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。

3）按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。

4）安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。

5）按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把刀具，则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。